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安全工程生产技术:起重机械安全技术

来源:随州优路教育时间:2020/7/3 17:18:27

  起重机械使用安全管理
  使用单位应进行起重机械的自我检查、每日检查、每月检查和年度检查。
  1.年度检查
  每年对所有在用的起重机械至少进行1次全面检查。停用1年以上、遇4级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受9级以上的风力后的起重机,使用前都应做全面检查。
  2.每月检查
  检查项目包括:安全装置、制动器、离合器等有无异常,可靠性和精度;重要零部件(如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等)的状态,有无损伤,是否应报废等;电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能;动力系统和控制器等。停用一个月以上的起重机构,使用前也应做上述检查。
  3.每日检查
  在每天作业前进行,应检查各类安全装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置,轨道的安全状况,钢丝绳的安全状况。检查发现有异常情况时,必须及时处理。禁止带病运行。
  起重机械安全装置
  1.制动器
  停止或限制起重机的运动或功能的装置。
  2.起重量限制器
  自动防止起重机起吊超过规定的额定起重量的限制装置。
  3.偏斜显示(限制)装置
  也称偏斜调整和显示装置。《起重机械安全规程》(GB 6067.1)要求,跨度等于或超过40m的装卸桥和门式起重机,应装偏斜调整和显示装置。
  4.抗风防滑装置
  起重机抗风防滑装置主要有3类:夹轨器、锚定装置和铁鞋。按照防风装置的作用方式不同,可分为自动作用与非自动作用两类。
  5.防碰撞装置
  同层多台起重机同时作业比较普遍,还有两层、甚至三层起重机共同作业的场所。在这种工况环境中,单凭行程开关、安全尺,或者单凭起重机操作员目测等传统方式来防止碰撞,已经不能增加安全。目前,在上述环境使用的起重机上要求安装防撞装置,用来防止上述起重机在交会时发生碰撞事故。
  6.回转限位装置
  也称回转锁定装置。回转锁定装置是指臂架起重机处于运输、行驶或非工作状态时,锁住回转部分,使之不能转动的装置。
  起重机械使用安全技术
  1.吊运前的准备工作包括
  ⑴正确佩戴个人防护用品,包括安全帽、工作服、工作鞋和手套,高处作业还必须佩戴安全带和工具包。
  ⑵检查清理作业场地,确定搬运路线,清除障碍物;室外作业要了解当天的天气预报;流动式起重机要将支撑地面垫实垫平,防止作业中地基沉陷。
  ⑶对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查;不使用报废元件,不留安全隐患;熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系。
  ⑷根据有关技术数据,进行大受力计算,确定吊点位置和捆绑方式。
  ⑸编制作业方案。
  ⑹预测可能出现的事故,采取有效的预防措施,选择安全通道,制定应急对策。
  2.起重机司机安全操作技术
  ⑴开机作业前,应确认处于安全状态方可开机:所有控制器是否置于零位;起重机上和作业区内是否有无关人员,作业人员是否撤离到安全区;起重机运行范围内是否有未清除的障碍物;起重机与其他设备或固定建筑物的小距离是否在0.5m以上;电源断路装置是否加锁或有警示标牌;流动式起重机是否按要求平整好场地,支脚是否牢固可靠。
  ⑵开车前,必须鸣铃或示警;操作中接近人时,应给断续铃声或示警。
  ⑶司机在正常操作过程中,不得利用极限位置限制器停车;不得利用打反车进行制动;不得在起重作业过程中进行检查和维修;不得带载调整起升、变幅机构的制动器,或带载增大作业幅度;吊物不得从人头顶上通过,吊物和起重臂下不得站人。
  ⑷严格按指挥信号操作,对紧急停止信号,无论何人发出,都必须立即执行。
  ⑸吊载接近或达到额定值,或起吊危险器时,吊运前认真检查制动器,并用小高度、短行程试吊,确认没有问题后再吊运。
  ⑹起重机各部位、吊载及辅助用具与输电线的小距离应满足安全要求。
  ⑺有下述情况时,司机不应操作:起重机结构或零部件有影响安全工作的缺陷和损伤;吊物超载或有超载可能,吊物质量不清;吊物被埋置或冻结在地下、被其他物体挤压;吊物捆绑不牢,或吊挂不稳,被吊重物棱角与吊索之间未加衬垫;被吊物上有人或浮置物;作业场地昏暗,看不清场地、吊物情况或指挥信号。在操作中不得歪拉斜吊。
  ⑻工作中突然断电时,应将所有控制器置零,关闭总电源。重新工作前,应先检查起重机工作是否正常,确认安全后方可正常操作。
  ⑼有主、副两套起升机构的,不允许同时利用主、副钩工作(设计允许的专用起重机除外)。
  ⑽用两台或多台起重机吊运同一重物时,每台起重机都不得超载。吊运过程应保持钢丝绳垂直,保持运行同步。吊运时,有关负责人员和安全技术人员应在场指导。
  ⑾露天作业的轨道起重机,当风力大于6级时,应停止作业;当工作结束时,应锚定住起重机。
  3.司索工安全操作技术
  司索工主要从事地面工作,多数情况还担任指挥任务。
  ⑴准备吊具。对吊物的质量和重心估计要准确,如果是目测估算,应增大20%来选择吊具。
  ⑵捆绑吊物。对吊物进行必要的归类、清理和检查,吊物不能被其他物体挤压,被埋或被冻的物体要完全挖出。
  ⑶挂钩起钩。挂钩要坚持“五不挂”,即起重或吊物质量不明不挂,重心位置不清楚不挂,尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂,吊具及配套工具不合格或报废不挂,包装松散捆绑不良不挂等,将安全隐患消除在挂钩前;
  起钩时,地面人员不应站在吊物倾倒、坠落可波及的地方;如果作业场地为斜面,则应站在斜面上方(不可在死角),防止吊物坠落后继续沿斜面滚移伤人。
  ⑷摘钩卸载。摘钩时应等所有吊索完全松弛再进行,确认所有绳索从钩上卸下再起钩,不允许抖绳摘索,更不许利用起重机抽索。
  ⑸搬运过程的指挥。
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